客户问题与传统处理的不足
低表面能塑料、橡胶、金属或玻璃难以被胶黏剂充分润湿，容易出现脱胶、起翘或可靠性波动。
单纯增加胶量、提高烘烤温度或反复使用溶剂，可能增加材料负担和过程波动，却没有解决表面污染与低表面能这一界面根因。
PROCESS SOLUTION
提高粘接附着力等离子处理方案
低表面能塑料、橡胶、金属或玻璃难以被胶黏剂充分润湿，容易出现脱胶、起翘或可靠性波动。
等离子处理机理
等离子体可去除弱边界污染层，并在材料表面引入活性基团，从清洁度和表面能两个方向改善粘接条件。
推荐设备方向
平面连续件优先评估常压在线设备；复杂结构、批量工件或需要多面处理时优先评估真空设备。
进入产品中心 →工艺气体选择
空气、氧气或氩气等应根据材料耐受性、污染物和后续胶种验证，不能只按材料名称直接套用参数。
VALIDATION
用样品测试建立量产依据
处理参数范围应服务于可量化验收，不在没有材料和测试条件时承诺绝对效果。
提交信息
材料、尺寸、数量与缺陷
确认目标
后续工序与验收指标
设计组合
设备、气体和对照组
样品处理
记录关键过程条件
效果检测
水接触角、达因值、剥离力、剪切强度、老化后保持率
结果复核
比较对照并确认窗口
设备建议
匹配装载量与节拍
可以直接给出固定工艺参数吗？
不能。相同材料也会因配方、污染物、结构和后续工序不同而需要不同参数，应通过对照样建立可用窗口。
如何选择真空或常压设备？
平面连续件优先评估常压在线设备；复杂结构、批量工件或需要多面处理时优先评估真空设备。
测试时重点记录什么？
建议至少记录水接触角、达因值、剥离力、剪切强度、老化后保持率，并保留未处理对照样。