电子电路等离子清洗与活化

面向 PCB、FPC、PI 膜、连接器和精密电子组件,去除胶渣、微量有机污染并活化界面,为线路板粘接、焊接、灌封、覆膜与三防涂覆提供稳定表面。

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行业应用解决方案
APPLICATION PROCESSES

电子制造主要应用工艺

围绕线路板微污染、孔壁残胶、低表面能材料和复杂组件一致性建立工艺窗口。

01 · FPC / PI

薄膜清洁与活化

处理 PI 覆盖膜和柔性板界面,改善胶粘、压合、油墨及涂层附着。

02 · PCB 除胶

孔壁与线路清洁

去除钻孔、激光加工或压合产生的有机残留,为后续金属化与连接准备。

03 · 连接器

端子与塑胶前处理

清洁金属端子和工程塑料界面,改善灌封、粘接及密封可靠性。

04 · 组件灌封

提升树脂润湿

处理器件、壳体和线路板表面,减少灌封材料缩边、空洞和局部脱粘。

05 · 三防涂覆

涂层附着准备

清除助焊剂和有机微污染,提高涂层铺展与复杂区域覆盖的一致性。

06 · 精密组装

焊接与粘接界面

为传感器、模块和小型器件的点胶、键合及封装提供洁净表面。

VALIDATION FLOW

建议工艺验证流程

  1. 确认板材结构记录基材、铜层、阻焊、元件和敏感区域。

  2. 识别污染来源确认胶渣、助焊剂、油污和储存污染。

  3. 验证工艺安全评估外观、温升、静电和电性能影响。

  4. 检查后续质量对比附着力、灌封、焊接和可靠性结果。

带元器件线路板应重点控制静电、温升和敏感材料兼容性,建议先以真实组件完成小批量验证。