大气常压等离子清洗机的电源类型主要分为以下三类，不同类型在成本、适用场景和性能上存在差异：
一、低频交流电源（主流选择）
原理：通过30-100kHz低频交流电形成尖端放电，电离工作气体生成等离子体。
优势：
成本低，结构简单，无需复杂阻抗匹配；
电磁辐射弱，无需额外屏蔽设计；
适配性广，可处理金属、塑料、陶瓷等多种材料。
代表型号：
洁盟JM-ZP-1000D：功率800W，频率20KHz，采用近控或PLC控制；
纳恩科技NE-ATD03：功率300-1000W可调，支持射流直喷。
适用场景：电子制造、汽车内饰、医疗材料等常规表面处理。
二、中频电源（高性能需求）
原理：输出频率25KHz，电压6-10KV，通过高压轰击增强等离子体活性。
优势：
等离子体密度高，清洁效率提升30%以上；
适用于深孔、微槽等复杂结构处理。
代表型号：
WT3-6KV中频电源：输出电流0.5A，支持定制化；
WZP60-6KV中频电源：功率60KW，适用于大面积材料处理。
适用场景：半导体封装、精密模具清洗、新能源电池电芯处理。
三、高压直流电源（特殊场景）
原理：通过直流高压电场直接电离气体，生成高能等离子体。
优势：
等离子体能量集中，适合局部深度清洁；
可处理高硬度材料（如钛合金、陶瓷）。
局限：
需复杂阻抗匹配，成本较高；
电磁辐射强，需额外屏蔽设计。
代表型号：
WT2-6KV-1KW直流电源：输出电流0.2A，适用于实验室研究；
WZP5-5KV高压轰击电源：功率5KW，用于工业级深度清洁。
适用场景：航空航天零部件、医疗器械精密部件处理。
电源类型对比与选型建议
| 低频交流电源 | 低 | 中等 | 金属、塑料、陶瓷 | 电子制造、汽车内饰、医疗材料 |
| 中频电源 | 中等 | 高 | 复杂结构材料（如深孔） | 半导体封装、精密模具、新能源电池 |
| 高压直流电源 | 高 | 极高 | 高硬度材料（如钛合金） | 航空航天、医疗器械精密部件 |
选型原则：
常规处理：优先选择低频交流电源，兼顾成本与效率；
复杂结构：选用中频电源，提升清洁深度与均匀性；
高硬度材料：考虑高压直流电源，但需评估成本与电磁屏蔽需求。
