提高塑料表面印刷印墨附着
印刷表面处理技术最先是为解决塑料薄膜表面印刷、涂布附着力差的问题而发展起来的。塑料基本材料主要为聚丙烯（PP）、聚已烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等，其表面特性因分子结构基材的极性基团，结晶程度和塑料的化学稳定性等不同而有很大的差异，这些因素对印刷油墨层的粘附牢度影响很大。在表面处理过程中，等离子体和其它物质接触时，所输入的能量被传送到被接触材料表面，并随之产生一系列的作用。塑料制品经过等离子表面处理后,其表层分子结构、表面粗糙度、表面润湿性和附着性均发生明显的变化。
将塑料表面引进极性基团,或提高表面张力,或提高表面粗糙度而采用等离子体处理,这种工艺为难印塑料的印刷提供了一种新途径.
丝网印刷预处理提高油墨附着力
等离子技术可以应用在各种通用的印刷工艺中，比如移印，丝印和胶印。等离子预处理能够使低附着性的水性油墨可靠而又持久地附着在原本难以附着的表面上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金属等表面上。由于等离子工艺的高效性，它同时也提高了产品的印刷速度。比如，在某些包装材料上进行印刷时，有可能将印刷速度提高30%。 完整印刷图像的质量改进。
糊盒糊箱粘接口解决开胶问题
糊盒糊箱直接粘接很容易出现开胶的问题。传统的解决方法是在糊盒糊箱时打磨糊口，对机器周边的环境造成污染、运行速度产生影响，降低工作效率；采用等离子清洗机解决糊盒口粘接开胶的问题，优势非常明显。
经等离子处理后可增加材料表面张力,增强纸盒粘接强度,从而提高产品质量; 可替代热融胶使用冷粘胶或低牌号普通粘合剂,并减少胶水使用量,有效降低生产成本; 可使UV上光、PP覆膜等难粘合材料使用水性胶水都粘得很牢，并淘汰机械打磨、打孔等工序，不产生灰尘、废屑，符合药品、食品等包装卫生安全要求，有利于环保。
